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风机磨损是可以小尺度避免的!

 

纸十年绢百年每一样物品都不能永久的保存,在时间的长河里会越来破旧磨损。风机作为机械设备的老将也是如此,长时间的运用和磨损会让风机运转越来越慢,严重的情况甚至会引起风机的不平衡振动。
磨损是风机中最常见的现象,风机在运行中振动缓慢上升,一般是由于叶片磨损,平衡破坏后造成的。此时处理风机振动的题目一般是在停炉后做动平衡。根据风机的特点,经过多次实践,总结了以下可在不停炉的情况下对风机进行动平衡试验工作。
1)在风机机壳喉舌径向对着叶轮处加装一个手孔门,由于此处离风机叶轮外圆边沿间隔最近,只有200
mm多,人站在风机外面,用手可以进行内部操  作。风机正常运行的情况下手孔门封闭。
 2)振动发生后将风机停下(单侧停风机),将手孔门打开,在风机机壳外对叶轮进行试加重量。
 3)找完平衡后,计算应加的重量和位置,对叶轮进行焊接工作。在实际工作中,用三点法找动平衡较为简单方便。试加重量的计算公式为P<=250×A0×G/D(3000/n)2(g)
 为了尽快找到应加的重量和位置,应根据平时的数据多总结经验。根据经验,风机振动0.10mm时不平衡重量为2000。为了达到不停炉处理叶片磨损引起的振动题目的目的,平时须加强对风门挡板的维护,减少风门挡板的漏风,在单侧风机停运时能防止热风从停运的送风机处漏出以维持良好的工作环境。
烟、风道的振动通常会引起风机的受迫振动。这是生产中轻易出现而又轻易忽视的情况。风机出口扩散筒随负荷的增大,进、出风量增大,振动也会随之改变,针对这种状况,在扩散筒出口端下面增加一个活支点,可升可降可移动。当机组负荷变化时,只需微调该支点,即可消除振动。
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