造纸术是中国古代的4大发明，随着科学的进步造纸术的手工劳动逐渐被机械劳动所取代。变频器和变频技术的运用给了造纸术一个机械制浆的机会。跟从机械设备自身开始自动化调控和节能。
制浆是利用化学的方法或机械的方法或两者结合的方法使植物纤维原料离解，变成本色纸浆或漂白纸浆的过程。以下为采用芦苇造纸为例介绍其基本工艺过程。由于纸浆生产线是由一系列配套设备组成的，各传动部分需要高度的协调，目前先进的生产线重要传动均采用变频器驱动，变频器在纸浆生产线的应用为例，说明了纸浆生产线的控制系统以及大型木片磨浆机的对电气传动和变频器的要求。
制浆中央控制系统控制所有变频器的启停、频率给定、故障复位等命令，同时采集所有变频器的电流、电压、母线电压、运行频率等数据对各台变频器进行实时监控。制浆生产线上木片磨浆机的动力由一台250kW三相异步电机驱动，电机额定电压为690V，同步转速为1500转/min，变频器采用变频器，额定输出功率为280kW。在变频器制浆生产系统中需要变频器具有很强抗电网波动的能力，由于工厂电力采用纸浆生产中的废料发电，所有电网波动较大，为保证生产线正常运行，所有变频器的抗电网波动能力均能达到±15%；具有高可靠性，木片磨浆机一旦出现故障，整条生产线必须停下来，给工厂造成很大的经济损失，所有该工厂要求变频器24小时不间断运行时间至少在3个月以上。
由于木片磨浆机在启动时需要输出2倍的电机额定转矩，同时又保证变频器不过流，所以变频器采用矢量开环控制模式；具有以下特点：启用变频器的弱磁功能，使电机能在50HZ以上运行；启用变频器的磁通制动功能，使电机在减速时一部分能量消耗在电机上，满足减速时间的要求；启用变频器的过压失速与过流保护功能，保证变频器在加减速过程中不出现故障而影响生产。由于变频器可以适应电网±15%的波动，所以能适应该厂的电网条件而不发生故障。
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