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        从上世纪70年末伺服电机的问世到今天，伺服电机已经过了30多年的洗礼与发展，随着伺服技术的不断发展，伺服的价格也变得越来越亲民。这也使得伺服从最开始的只限于国防军工行业的“奢侈品”变成了今天普及到制造业中的各种行业、各种设备上的“廉价品”。特别是作为制造业大国的中国,以前由于伺服昂贵价格而不得不改用性能低下的普通电机或步进电机的公司现在也能换上精度更高、效率更高、稳定性更高的伺服电机，并且在降低生产成本的同时还从根本上提升了公司产品的品质和产量，使得公司的实力和竞争力都得到了较大的提升。大大的提高中国制造业平。
       得益于伺服在自动化设备上的普及应用，近年来，中国也逐渐的从制造业大国向着制造业强国稳步的发展，并且国家也认识到从制造业大国到制造业强国的转变对中国未来发展的重要性，并下定决心对这一转变经行推进，因此国家今年来对制造装备及其技术改造工作显得格外的的重视，这更加推动了伺服的发展，随着全数字式交流永磁伺服系统的性能价格比逐步提高，交流伺服电机作为控制电机类高档精密部件，其市场需求将稳步增长，中国制造业水平也将逐步提高。
        在上世纪90年代以前由于技术成本居高不下等原因，国内伺服电机以直流永磁有刷电机和步进电机为主，而且主要集中在机床和国防军工行业。90年代以后，进口交流永磁伺服电机系统逐步进入中国，此期间得益于稀土永磁材料的发展、电力电子及微电子技术日新月异的进步，交流伺服电机的驱动技术也很快从模拟式过渡到全数字式。由于交流伺服电机的驱动装置采用了先进全数字式驱动控制技术，硬件结构简单，参数调整方便，产品生产的一致性可靠性增加，同时可集成复杂的电机控制算法和智能化控制功能，如增益自动调整、网络通讯功能等，大大拓展了交流伺服电机的适用领域；另外随着各行业，如机床、印刷设备、包装设备、纺织设备、激光加工设备、机器人、自动化生产线等，对工艺精度、加工效率和工作可靠性等要求不断提高，这些领域对交流伺服电机的需求将迅猛增长，交流伺服将逐步替代原有直流有刷伺服电机和步进电机。并且使得原有的制造设备在精度、效率、稳定性等各方面都有了很大的发展，中国制造业也因此向着制造业强国迈近了一大步。
        另外，专用型伺服电机的市场需求不可忽视针对客户具体单一应用，由于其特殊的技术和成本指标，通用伺服产品（包括进口产品）很难达到要求，这就需要量身定制，在原有伺服电机驱动器中嵌入用户特定的运动控制功能，可大大降低产品成本。这些典型行业客户需求具备一定批量，同时要求有较高的可靠性。这也使得国内伺服品牌得到了一个很好的发展，如：爱德利能源科技有限公司的数字伺服产品在机床行业，线缆行业、大理石切割行业、纺织设备、印刷设备、机器人等行业已有成熟的应用。智能型伺服电机将得到广泛应用在通用伺服驱动器的基础上，附加一些PLC和运动控制功能，加上本身具备的网络通信功能，形成一个独立的单轴运动控制器，独立完成一定的运动控制功能，如：点到点定位等，可广泛用于自动化生产线等应用领域。
        近年来，国产交流伺服电机及其全数字式伺服驱动器基本自主开发成功，但产业化方面比较滞后，尚未形成商品化和批量生产能力，国内对精密交流伺服电机控制系统的需求还主要依赖进口，如日本三菱、松下、富士和德国西门子等。近几年，华中数控、广州数控、航天数控、兰州电机、爱德利伺服等的伺服驱动器及电机产品已相继进入产业化阶段，但还主要是集中在数控机床行业，功率规格在400W以上，没有针对整个自动化控制行业形成全系列规格标准产品。由于中国为制造业大国，除数控机床行业外，其他行业对各种规格伺服电机需求量逐年增长，为此，国外伺服电机生产厂商陆续计划或已经在国内设置独资工厂，利用本地资源和廉价劳动力，批量生产各种规格的通用型伺服电机产品。
        目前国内伺服电机的设计生产技术也已趋于完善，目前主要是朝标准化，系列化，规模化方向发展，只有一定规模才能有高可靠性和价格低廉而富有竞争力的产品。但国内伺服电机的全数字驱动器技术还比较落后，主要局限于欠缺实用的电机数字控制算法和高可靠的功率模块，这样大大限制了国产伺服电机的推广。然后得益于国家的大力支持，国内伺服厂家近年来已开始发力追赶，并且在技术上也有了突破性的发展，大大拉近了与国外高端伺服产品的距离。另一方面，由于国内伺服产品更加亲民的价格，是的国内伺服厂家的伺服产品实现了规模化，并且行业渗透率和占有率也在稳步提升。
        随着伺服在各行各业的普及，中国制造的产品不再会被认为是价格低廉、品质低劣的代名词。中国制造业正在腾飞，中国制造业正在向着制造业强国大踏步前进着。