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        1.变频器容量的合理选配

　　变频器容量选定过程，实际上是变频器与电机的最佳匹配过程，最常见、也较安全的办法，是按变频器生产厂家要求，即变频器的功率应大于或等于电动机额定功率的1.1倍。但水泥厂设备选型时，所选能力都比实际需要作了放大，拖动电机又在所选设备基础上留有一定的裕量，这样在实际运行中，运行负荷常常只有额定装机功率的60～70%。所以合理的选择方法应以设备的实际运行情况为基础进行计算和分析，决定变频器的容量。这不仅能节省投资，而且本身也是一种节能降耗的措施。根据资料和经验，可按下列方法选配：

　　（1） 电机实际功率确定法。首先测定电机的实际功率，以此来选用变频器的容量。

　　（2） 公式法。安全系数取1.05，则变频器的容量为：Pb=1.05Pm/hm×cosy （kW） 式中，Pm为电机负载，hm为电机效率，cosy电机功率因数。 

　　（3） 按电机的实际功率选择变频器，一定要注意：①电机加载后总的负荷电流不得超过变频器的额定电流；②负载峰值电流不得超过变频器的过载量。运行经验表明，变频器的容量最小不得小于电机容量的65%。

　　在下列情况下使用普通变频器还须增大变频器的容量，一般向上放大一档：①起动时机械惯量较大的负载；②要求电动机频繁进行加、减速；③在希望的加减速时间内，电机最大电流大于变频器的过载容量（当1min内达1．5倍额定电流时）。

　　2.3 水泥厂变频器使用时应注意以下问题

　　（1）使用环境。变频器的额定容量是针对一定的使用环境而标出的，变频器工作温度一般要求为0℃～55℃，最好控制在40℃以下，相对湿度应控制在20％～90％。变频器对环境温度要求较高，同时它又是发热量较大的设备，水泥厂在使用大功率变频器时，在考虑降温时，一定要考虑变频器的发热，一般按变频器容量的3～4%的功率核算变频器的发热量。

变频器的额定电流是基于一定的海拔高度、额定电压、额定载波频率制定的，若超出规定，将造成变频器降容使用。水泥厂在变频器选型时应按下述方法修正容量：当海拔高度高于1Km时，每增加1Km, 变频器额定电流应相应降低6%左右；输入电压每增加2%, 变频器额定电流应按4%向下降修正，载波频率高于额定载波频率时，也应对额定电流作相应修正。

　　（2）变频器变频器的外部配置。为防止操作过电压，变频器与电机间不宜装设接触器；变频器内部整流电路前若没有快速熔断器，变频器与电源之间应外配符合要求的快速熔断器，不能用空气断路器代替熔断器。

　　（3）设计施工时，变频器配线应该注意以下几方面：①严禁将输出端子接到工频电源上，以免损坏变频器。②至电机的连接电缆应采用屏蔽电缆或铠装电缆（最好采用专用变频电缆），穿金属管敷设；截断电缆的端头应尽可能整齐，未屏蔽的线段尽可能短；电缆的长度应限制在各变频器规定的距离以内，为防谐波漏电流的影响，至电机的接地线应直接连接到变频器相应的接地端子上，接地线不得与其他动力设备共用。③如变频器由外部信号控制，控制线需要使用屏敝线，该线应在变频器侧就近接地端子接地，在强干扰环境中，频率控制信号可由电压控制方式改为电流控制方式。④变频器的各种接地在没汇到接地汇流排前，彼此间应绝缘，避免接地干扰。

　　2转矩提升功能的选择

　　在采用VVVF通用变频器时，应注意转矩提升曲线的设定，转矩提升选得过小会使电动机输出转矩不足，启动困难；选得过大，电动机磁通饱和损耗将相应增加。对启动转矩较大的负荷，转矩提升曲线应设定的大一点，对风机类负载应设定小一些。

结束语

　　在水泥厂工程中推广使用大功率变频器，带来的不仅是节能所产生的直接经济效益，还有其他的附加效益：通过变频器实现电机的软启动，降低了启动电流，避免了启动时的机械冲击，延长了电动机寿命；采用结构简单、可靠耐用的鼠笼电机，从而降低了电动机的价格、维护工作量及费用；水泥厂排风系统中粉尘含量较大，对高速转动中的风机及档板磨损很大，采用变频调速后，电机转速降低，档板全开，磨损大大减少，延长了使用寿命，降低了设备检修费用；通过转速对风压及风量进行调整，扣件简单灵活，反应时间快，易与DCS系统构成自动控制回路，提高了自动化控制水平。所以在水泥厂采用高压变频器是不可避免的趋势，希望通过本文对大功率变频器的一些介绍及探讨，对设计人员应用大功率变频器时能有所帮助，在实际工程中科学、合理的应用大功率变频器，让大功率变频器为水泥行业的节能增效发挥出更好的功效与优势。

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