输
入
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额定电压、频率
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三相（4T#系列）380V 50/60Hz
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单相（2S#系列）220V 50/60Hz
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电压允许变动范围
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三相（4T#系列）300V～460V
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单相（2S#系列）170V～270V
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输
出
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电压
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4T#系列： 0～380 V
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2S#系列： 0～220 V
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频率
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0 Hz ～600Hz
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过载能力
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110% 长期； 150% 1分钟； 180% 2秒
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控制方式
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VVVF空间电压矢量
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控
制
特
性
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频率
设定
分辨率
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模拟端子
输入
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最大输出频率的 0.1%
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数字设定
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0.01Hz
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外部脉冲
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最大频率的 0.1%
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频率
精度
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模拟输入
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最大输出频率的0.2%以内
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数字输入
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设定输出频率的0.01%以内
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外部脉冲
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最大输出频率的 0.1%以内
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V/F曲线
(电压频率特性)
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基准频率在5～600Hz任意设定，多节点V/F曲线任意设定、可选择恒转矩、低减转矩1、低减转矩2三种固定曲线
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转矩提升
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手动设定：额定输出的0.0～20.0%；自动提升：根据输出电流自动确定提升转矩
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自动限流与限压
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无论在加速、减速或稳态运行过程中，皆自动侦测电机定子电流和电压，依据独特算法将其抑制在允许的范围内
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运行中欠压抑制
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特别针对低电网电压和电网电压频繁波动的用户，即使在低于允许的电压范围内，系统亦可依据独特之算法和残能分配策略，维持最长可能的运行时间
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典
型
功
能
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多段速与摆频运行
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8段可编程多段速控制、6种运行模式可选、15段端子选择多段速控制。摆频运行：预置频率、中心频率可调，停机、断电后的状态记忆和恢复。
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内置PID控制器
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可选择双极性控制的内置PID控制器，通过附件可构成5泵恒压控制系统（供水、供气），具备睡眠、唤醒等典型节能功能。
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RS485通信与
同步控制/负载自均衡功能
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标准配置RS485通信接口，除了传统的通信应用外，通过RS485通信接口，任意一台设置为主机的变频器具有同步控制器的作用，联动控制比例的预设、微调，从机运行频率的叠加微调等功能全部内置。对于多台传动装置串联使用(如造纸机械等)的系统，具备负荷自均衡功能，可使全部传动装置的负荷比例按预设置保持严格一致。
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拉丝机专用功能
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具有卷径计算、带前馈补偿快速高精度PID调节，断线保护，定长停机等功能，可实现各种状态下的稳定卷绕运行。
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下垂控制
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实现同一传动链多台变频器的功率均衡，适当设置参数，可实现力矩电机的控制特性。
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频率
设定
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模拟输入
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直流电压0～5V、0～10V，直流电流0～20mA（上、下限可选）
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脉冲输入
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幅值5～30V、频率在50.0KHz以内的脉冲信号
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数字输入
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操作面板设定，RS485接口设定，UP/DW端子控制，也可与模拟输入进行多种组合设定
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典
型
功
能
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输出
信号
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OC端子
输出
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两路OC输出，多达16种意义选择，故障继电器输出（TA、TB 、TC ）同样可选
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模拟输出
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两路0～10V电压或0～20mA电流信号，上下限分别可设定
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自动节能运行
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根据输出电流适时调整输出电压及转差补偿，使电机一直在最高效率下工作，根据现场工况，自动节能运行的深度可以设置，尤其适用于球磨机等频率只能微调整的节能应用领域。
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自动稳压运行
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根据需要可选择动态稳压、静态稳压、不稳压三种方式，以获得最稳定的运行效果
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典
型 <
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