输
入
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额定电压、频率
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三相(4T#系列)380V 50/60Hz
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单相(2S#系列)220V 50/60Hz
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电压允许变动范围
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三相(4T#系列)300V~460V
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单相(2S#系列)170V~270V
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输
出
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电压
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4T#系列: 0~380 V
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2S#系列: 0~220 V
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频率
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0 Hz ~600Hz
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过载能力
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110% 长期; 150% 1分钟; 180% 2秒
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控制方式
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VVVF空间电压矢量
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控
制
特
性
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频率
设定
分辨率
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模拟端子
输入
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最大输出频率的 0.1%
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数字设定
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0.01Hz
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外部脉冲
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最大频率的 0.1%
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频率
精度
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模拟输入
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最大输出频率的0.2%以内
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数字输入
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设定输出频率的0.01%以内
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外部脉冲
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最大输出频率的 0.1%以内
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V/F曲线
(电压频率特性)
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基准频率在5~600Hz任意设定,多节点V/F曲线任意设定、可选择恒转矩、低减转矩1、低减转矩2三种固定曲线
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转矩提升
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手动设定:额定输出的0.0~20.0%;自动提升:根据输出电流自动确定提升转矩
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自动限流与限压
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无论在加速、减速或稳态运行过程中,皆自动侦测电机定子电流和电压,依据独特算法将其抑制在允许的范围内
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运行中欠压抑制
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特别针对低电网电压和电网电压频繁波动的用户,即使在低于允许的电压范围内,系统亦可依据独特之算法和残能分配策略,维持最长可能的运行时间
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典
型
功
能
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多段速与摆频运行
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8段可编程多段速控制、6种运行模式可选、15段端子选择多段速控制。摆频运行:预置频率、中心频率可调,停机、断电后的状态记忆和恢复。
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内置PID控制器
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可选择双极性控制的内置PID控制器,通过附件可构成5泵恒压控制系统(供水、供气),具备睡眠、唤醒等典型节能功能。
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RS485通信与
同步控制/负载自均衡功能
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标准配置RS485通信接口,除了传统的通信应用外,通过RS485通信接口,任意一台设置为主机的变频器具有同步控制器的作用,联动控制比例的预设、微调,从机运行频率的叠加微调等功能全部内置。对于多台传动装置串联使用(如造纸机械等)的系统,具备负荷自均衡功能,可使全部传动装置的负荷比例按预设置保持严格一致。
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拉丝机专用功能
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具有卷径计算、带前馈补偿快速高精度PID调节,断线保护,定长停机等功能,可实现各种状态下的稳定卷绕运行。
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下垂控制
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实现同一传动链多台变频器的功率均衡,适当设置参数,可实现力矩电机的控制特性。
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频率
设定
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模拟输入
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直流电压0~5V、0~10V,直流电流0~20mA(上、下限可选)
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脉冲输入
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幅值5~30V、频率在50.0KHz以内的脉冲信号
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数字输入
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操作面板设定,RS485接口设定,UP/DW端子控制,也可与模拟输入进行多种组合设定
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典
型
功
能
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输出
信号
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OC端子
输出
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两路OC输出,多达16种意义选择,故障继电器输出(TA、TB 、TC )同样可选
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模拟输出
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两路0~10V电压或0~20mA电流信号,上下限分别可设定
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自动节能运行
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根据输出电流适时调整输出电压及转差补偿,使电机一直在最高效率下工作,根据现场工况,自动节能运行的深度可以设置,尤其适用于球磨机等频率只能微调整的节能应用领域。
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自动稳压运行
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根据需要可选择动态稳压、静态稳压、不稳压三种方式,以获得最稳定的运行效果
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典
型
功
能
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加、减速时间设定
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0.1S~6000min连续可设定,S型、直线型模式可选
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检速再启动功能
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可实现运转中电机的平滑再启动及瞬停再启动功能
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计数器、定时器
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内置计数器一个,定时器各一个,方便系统集成
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运行功能
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上、下限频率设定,频率跳跃运行,反转运行限制,转差频率补偿,自动稳压运行,RS485通信,频率递增、递减控制,故障自恢复运行等
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显
示
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操作
面板
显示
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运行状态
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输出频率,输出电流,输出电压,电机转速,设定频率,模块温度,PID设定、反馈量,模拟输入输出等
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报警内容
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最近六次故障记录,最近一次故障跳闸时的输出频率、设定频率、输出电流、输出电压、直流电压、模块温度等6项运行参数记录
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保护/报警功能
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过电流,过电压,欠压,电子热继电器,过热,短路,输出缺相,内部存储器故障等
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环
境
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周围温度
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-10ºC至+50ºC(不冻结)
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周围湿度
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90%以下(不结霜)
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周围环境
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室内(无阳光直晒、无腐蚀、易燃气体,无油雾、尘埃等)
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海拔
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低于1000m
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结
构
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防护等级
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IP20
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冷却方式
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强制风冷
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安装方式
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壁挂式
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